A ragasztó színigényének eltérőnek kell lennie.
Ha magának a ragasztónak nincs különleges színigénye, akkor sárga olvadékragasztó használata javasolt. Általában a sárga olvadékragasztók jobbak, mint a fehérek.
A ragasztó felületkezelése.
A ragasztó felületkezelése az olvadékragasztóval nem olyan szigorú, mint a többi ragasztóé, de a ragasztó felületén lévő por- és olajfoltot is megfelelően kezelni kell, hogy a forró ragasztó jobban tudjon szerepet játszani a tapadásban .
Üzemelési idő.
A forró olvadékragasztók fő jellemzője a gyors működés. A forró olvadékragasztó általában körülbelül 15 másodpercig működik. A modern gyártási módszerek, összeszerelő sorok széleskörű elterjedésével az olvadékragasztók egyre rövidebbek, mint például a könyvkötés és a hangszórógyártás, ami körülbelül 5 másodpercet vesz igénybe.
Hőmérsékletállóság.
A melegen olvadó ragasztók hőmérsékletérzékenyek. Amikor a hőmérséklet elér egy bizonyos szintet, a forró olvadékragasztó lágyulni kezd. Ha egy bizonyos hőmérséklet alatt van, a forró olvadék törékennyé válik. Ezért a forró olvadékragasztó kiválasztásánál teljes mértékben figyelembe kell venni a termék környezetének hőmérséklet-változását.
Ragadós.
A melegen olvadó ragasztók viszkozitása korai és késői tapadásra osztható. Csak a korai viszkozitás konzisztens a késői viszkozitással, és a forró olvadékragasztó és a ragasztóanyag stabil maradhat. A melegen olvadó ragasztók gyártásánál ügyelni kell arra, hogy oxigénálló, halogénálló, sav- és lúgállóság, plaszticitás legyen. Az olvadékragasztó viszkozitása is eltérő a ragasztó anyaga miatt. Ezért a különböző olvadékragasztókat különböző anyagok szerint kell kiválasztani.