Ipari kétoldalas, téglalap alakú palack{0}}címkéző gép

Mérnöki specifikáció:24 órás folyamatos ipari csomagolósorokhoz tervezve. Független, zárt-hurkú szervo adagolófejeket és egy szinkronizált három-görgős mechanikus beállító állomást használ, hogy buborékmentes-elülső és hátsó címkefelhordást biztosítson merev téglalap alakú tartályokon akár 200 BPM sebességgel.

Üzemintegrációs forrás:Az üzem padlózatának kiértékelése? Töltse le az alábbi 3D STEP modell- és CAD-csomagot a digitális ikerintegrációhoz.

Műszaki specifikációs mátrix

Teljesítmény és mérnöki paraméter	DL{0}}R120 modell (normál)	DL-R200 modell (nagy-sebességű)
Átbocsátási sebesség	40-120 palack/perc	80-200 palack/perc
Alkalmazási pontosság	plusz-mínusz 1,0 mm	plusz-mínusz 0,5 mm
Tartály geometriája (H x Sz x Ma)	Hossz: 30-250 mm Szélesség: 20-120 mm Magasság: 50-350 mm	Egyedi-az ügyfél palack specifikációi szerint tervezve
Címketekercs paraméterei	Mag belső átmérője: 76 mm Max külső átmérő: 350 mm	Mag belső átmérője: 76 mm Max külső átmérő: 400 mm
Adagolási architektúra	Panasonic szervo mozgásvezérlés	Siemens / Allen-Bradley zárt-hurkos szervo
Automatizálás és HMI	Siemens S7-1200 PLC + 7-hüvelykes érintőpanel	Siemens S7-1500 PLC + 10-hüvelykes komfortpanel
Alváz méretei	2400 mm (H) x 1450 mm (Sz) x 1500 mm (Ma)	2800 mm (H) x 1600 mm (Sz) x 1650 mm (Ma)
Közüzemi követelmények	380V, 50/60Hz, 3 fázis, 3,5 kW	480V, 60Hz, 3 fázis, 4,5 kW

Modellválasztási útmutató

DL-R120 (szakaszos mozgású platform)

Cél alkalmazás:Több-SKU-műveletek, amelyek gyakori termékformátum-váltást és közepes{1}}sebességű kötegeket igényelnek.
Kulcsolási mechanizmus:Pneumatikus-sajtolólapok léptető-hajtású lehúzómodulokkal párosítva.

DL-R200 (Continuous Motion Platform)

Cél alkalmazás:Dedikált, nagy mennyiségű{0}}gyártósorok merev műanyag- vagy üvegtartályok feldolgozására a hét minden napján, 24 órában.
Kulcsolási mechanizmus:Szinkronizált kettős{0}}oldalsó csomagolószalagok független szervo-vezérelt adagolással.

Alkalmazás és anyag kompatibilitás

Konténer szubsztrátumok:Nagy-sűrűségű polietilén (HDPE), polietilén-tereftalát (PET), üveg, polipropilén (PP) és négyszögletes/ovális fémdobozok.

Iparágazatok:

Személyi ápolás: sampon, kondicionáló és testápoló kancsók.
Gyógyszeripari termékek: Folyékony belsőleges szuszpenziós palackok és kémiai reagensek.
Otthoni ápolás: mosogatószer, öblítő és erős{0}}ipari oldószeres tartályok.

Címkekészlet:Átlátszó BOPP, papír, fémezett fólia és szabotázs{0}}biztonsági pecsétek (normál vastagság: 50-80 mikron).

Mechanikai és vezérlési architektúra

Három-henger-javító állomás:A címkézőfejek előtt található. Változtatható-sebességű láncokat és oldalsó-vezető görgőket alkalmaz a ferde bejövő téglalap alakú palackok erőteljes négyzetre állításához, megakadályozva az átlós címkesodródást.

Kettős-oldali szinkronizálás:A bal és a jobb szervofej egyszerre adagolja az elülső és a hátsó címkéket. A letekercselő tekercsek dinamikus feszültség-visszacsatoló érzékelőkkel rendelkeznek, hogy megakadályozzák a címkeszalag bepattanását.

Anyagok és felépítés:A fő keret 4 mm vastag hegesztett 304-es rozsdamentes acéllemezből készült. A szállítószalag vezetők eloxált szerkezeti alumíniumot használnak. Az érintkező alkatrészek orvosi -minőségű POM-ot (polioximetilén) és kopásálló- poliuretán görgőket használnak.

Biztonsági reteszek:Csuklós polikarbonát biztonsági védőelemek, amelyek Euchner mágneses biztonsági kapcsolókkal vannak beépítve, azonnal levágják a motorok teljesítményét a hozzáférés megsértése esetén.

Mérnöki minőség és megfelelőség

Megmunkálási tűrések:A CNC-mart alumínium alvázlemezek 0,03 mm-en belül megtartják a szerkezeti párhuzamosságot, semlegesítve a mechanikai vibrációt a ciklus csúcssebességein.

Gyári átvételi teszt (FAT):Minden gép átesik egy kötelező 72-órás folyamatos száraz-futáson, amelyet egy 4 órás élő teszt követ, az ügyfél által biztosított mintapalackokkal és címketekercsekkel.

Elektromos szabványok:Az NFPA 79 (észak-amerikai piaci megfelelőség) vagy az IEC szabványoknak megfelelően vezetékezett vezérlőpanelek Phoenix Contact sorkapcsokkal, Schneider megszakítókkal és számozott vezetékekkel.

Tanúsítványok:CE minősítéssel; Az UL{0}}listás elektromos alkatrészek kérésre rendelkezésre állnak; a rozsdamentes acél szerkezetekre vonatkozó teljes anyagmalmi vizsgálati jegyzőkönyvek.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Hogyan akadályozza meg a rendszer a légbuborékokat és a ráncokat a merev téglalap alakú sarkokon?

V: A ráncok kialakulását és a levegő beszorulását két{0}}lépcsős folyamat akadályozza meg. Először a címkéket egy szinkronizált törlőgörgővel alkalmazzák, amely megfelel a pontos vonalsebességnek. Másodszor, a kettős-oldalrugóval-töltött kefe-lefelé szerelvények (vagy opcionális pneumatikus szivacs-törlőmodulok) a címke közepétől a szélek felé söpörnek kifelé, egyenletesen kiszorítva a beszorult levegőt a sík felületeken.

K: Mennyi az átlagos szerszámváltási idő egy új palackmérethez?

V: A szerszámcsere 15-25 percet vesz igénybe speciális kéziszerszámok nélkül. A gép digitális helyzetjelzőket, gyorskioldó-palackleválasztó csavarokat és csúszó-vezetősíneket tartalmaz. A HMI recepttárolás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy azonnal előhívják a korábban mentett palackformátumok szervoparamétereit.

K: Integrálható ez a gép az upstream/downstream vonal tartozékaival?

V: Igen. A PLC kiegészítő I/O portokat és kódolókimeneteket tartalmaz, amelyeket a Thermal Inkjet (TIJ) kódolókkal, lézeres jelölőkkel vagy ellenőrző mérlegekkel való szinkronizálásra terveztek a tétel/dátum nyomtatásához és ellenőrzéséhez. A downstream látásellenőrző rendszerek a pneumatikus-kidobó dugattyút is vezérelhetik a hibás csomagok esetén.

K: Milyen használati cseppekre van szükség az üzem padlóján?

V: A platform szabványos 3 fázisú ipari áramellátást (380 V vagy 480 V) és tiszta, száraz, 0,6 MPa (6 bar) nyomású sűrített levegőt igényel, körülbelül 50 l/perc áramlási sebességgel a pneumatikus csillapítók és kilökő mechanizmusok működtetéséhez.

Kérjen műszaki értékelést / RFQ és CAD csomagot

Ha pontos ajánlatot szeretne készíteni, és elrendezés-ellenőrző eszközöket szeretne biztosítani mérnöki csapata számára, adja meg a projekt paramétereit alább.

Kötelező ajánlatkérés részletei:Konténer CAD rajz vagy 3D STEP fájl, mintacímke készletspecifikáció, környezeti hőmérséklet és a kívánt vonalelrendezés konfiguráció (balról--jobbra vagy jobbról-balra áramlás).

Elérhető műveletek:Töltse le a teljes 3D STEP modellkönyvtárat (.zip)|Nyújtsa be az ajánlatkérést (RFP) a mérnöki csapatnak

Népszerű tags: két-oldalas téglalap alakú palackcímkéző gép, Kína két-oldalas téglalap alakú palackcímkéző gép beszállítói, gyártói, gyár