+86-13392619964
leo@gzcypack-china.com
Szálláshelyek keresése
huNyelv
Haza/Termék/ Töltőgép/

Folyadéktöltő gép

Folyadéktöltő gép
 
Műszaki adatok és működési boríték
 

Egy ipari folyadéktöltő gép automatizálja a folyékony termékek térfogati vagy gravimetrikus adagolását palackokba, tégelyekbe és hordókba. Zárt-hurkú szervo-hajtású szivattyúkat, precíziós-megmunkált fúvókákat és programozható logikai vezérlőt (PLC) tartalmaz, amely nagy sebességű indexelő szállítószalagokkal van szinkronizálva.

01/

Kitöltési elv:Dugattyús, perisztaltikus, forgókerekes szivattyús vagy gravitációs/idő{0}}gravitáció.

02/

Viszkozitás kezelése:1-100 000 cPs (centipoise).

03/

Térfogati pontosság:+/-0,5%-tól +/-1,0%-ig (folyadék- és térfogatfüggő).

04/

Gyártási arány:10–120 BPM (palackok percenként, konfigurációtól{2}}függő).

05/

Kapcsolattartó anyag:Kovácsolt AISI 316L rozsdamentes acél; FDA-kompatibilis PTFE és Viton dinamikus tömítések.

06/

Közüzemi követelmények:3-fázisú ipari áramellátás (380V/480V); Tisztítsa meg a száraz sűrített levegőt 0,6-0,8 MPa (6-8 bar) nyomáson.

 
 
Folyadékprofil és géptípus kiválasztási mátrix
 
Automatic Liquid Filling Machine

A nem megfelelő töltési technológia kiválasztása a tömítés leromlásához, a termék levegőzéséhez vagy a szivattyú kavitációjához vezet. Párosítsa folyadékprofilját az alábbi tervezett rendszerrel:

  • Alacsony viszkozitású és erősen habzó folyadékok (pl. oldószerek, samponok, folyékony mosószerek)
  • Javasolt rendszer: Gravitációs vagy idő{0}}gravitációs rendszer szervo-hajtású búvárfúvókákkal a turbulencia és a felszíni buborékképződés kiküszöbölésére.
  • Közepes viszkozitású és nem{0}}habzó folyadékok (pl. kenőolajok, lotionok, szirupok)
  • Ajánlott rendszer: térfogati dugattyús töltőgép, amelyet a folyadéksűrűség konzisztens elmozdulásának szabályozására terveztek.
  • Magas viszkozitású és tixotróp paszták (pl. gélek, epoxik, nehéz krémek)
  • Javasolt rendszer: Forgószelepes dugattyús töltőanyag garat-adagoló csigával, amely fenntartja a pozitív anyagáramlást az adagolókamrába.
  • Nyírásra{0}}érzékeny és steril oldatok (pl. gyógyszerészeti reagensek, biológiai anyagok)
  • Javasolt rendszer: Perisztaltikus szivattyús adagoló, amely elszigetelt csőkört használ a szennyeződésmentes folyadék-út biztosítására.

 

Gyártási tűrések és anyagintegritás

 

A hosszú távú mechanikai megbízhatóságot a gyárban a szigorú megmunkálási tűrések és az anyag szigorú nyomon követhetősége szabályozza:


Felületi kikészítés (Ra):Minden folyadékkal érintkező felületet mechanikai csiszolással, majd elektro-polírozással érünk el, hogy elérjük az Ra átlagos felületi érdességét.<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacteria or chemical residues can accumulate.


Szelep- és dugattyúhézag:A forgó- és visszacsapó szelepeket CNC 5-tengelyű megmunkálóközpontokon dolgozzák meg, 0,02 mm alatti átmérőjű hézagot tartva, hogy megakadályozzák a folyadék befújását- vagy szivárgását a nagynyomású adagolási löketek során.


Globális komponens szabványosítás:A folyadékáramkörök és vezérlőszekrények világszerte elismert márkákat használnak – például a Festo/SMC pneumatikus hengereket és a Siemens/Allen{0}}Bradley PLC-ket/HMI-ket –, hogy biztosítsák a helyi pótalkatrészek elérhetőségét és az egyszerűsített karbantartást a nemzetközi létesítmények számára.


Tömítéstechnika:A statikus és dinamikus illesztések FDA{0}}kompatibilis PTFE és Viton elasztomereket használnak, amelyeket kifejezetten az agresszív kémiai oldószerekkel és a magas-hőmérsékletű Clean-In-Place (CIP) ciklusokkal szembeni ellenállásra választottak ki.

Servo Liquid Filling Machine

 

Szállítói mérnöki ellenőrzési ellenőrzőlista
 

Egy ipari gépgyártó értékelésekor ellenőrizze a következő négy működési referenciaértéket a beszerzési megrendelés kiadása előtt:

Egyedi gyári átvételi teszt (FAT)

Végezhet-e az eladó próbaüzemeket a pontos gyártási mintapalackok, kupakok és folyadéktételek felhasználásával a teljesítmény ellenőrzésére?

Pump Liquid Filling Machine
Gravity Liquid Filling Machine

Eszköz{0}}Kevesebb átállású tervezés

A fúvókák magassága és a dugattyúlökettérfogat gyorsan{0}}kioldható rögzítőcsapokkal beállítható, így a termékcsere leállási ideje 15 perc alá csökken?

Anyagkövethetőség

A szállító tud-e EN 10204 3.1 malomvizsgálati jelentést készíteni az összes SS316L termék-érintkező alkatrészéről?

Multi-Head Liquid Filling Machine
Servo Liquid Filling Machine

Távoli diagnosztikai hozzáférés

Integrálva van a vezérlőpultba Ethernet{0}}kompatibilis HMI-átjáró a biztonságos távoli PLC-programok hibaelhárításához?

 

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Hogyan akadályozza meg a gép a habképződést folyékony szappanok vagy mosószerek betöltésekor?

V: A habzás szabályozása a búvárfúvókák HMI-n keresztüli programozásával történik. A fúvóka a töltési löket elején leereszkedik a tartály fenekére, és a folyadékszint emelkedésével arányosan visszahúzódik, fenntartva a víz alatti kibocsátási pontot. Az állítható szervo gyorsulási profil a turbulens folyadék bejutását is kiküszöböli.

K: Milyen eljárást és időt igényel a Clean{0}}In-Place (CIP)?

V: A folyadékáramkör támogatja az automatizált CIP protokollokat. A pneumatikus szelepek egymás után nyílnak, miközben a tisztítószereket (például hígított nátronlúgot vagy forró vizet) nagy sebességgel szivattyúzzák át az elosztón. A gyors-leszereléshez a dugattyúk és fúvókák kézzel, szerszámok nélkül 10 perc alatt szétszerelhetők.

K: Hogyan fenntartható a hosszú távú{0}}adagolási pontosság a hosszabb gyártási műszakok során?

V: A térfogati elmozdulást egy zárt{0}}hurkú szervomotor szabályozza, nem pedig az időzített áramlás. A PLC folyamatosan olvassa az abszolút jeladó visszacsatolását a hajtómotortól, hogy biztosítsa a pontos dugattyúlöketmélységet. A hőtágulás-kompenzációs paraméterek programozhatók a HMI-be a folyadékhőmérséklet-ingadozások ellensúlyozására.

K: Ez a rendszer képes kezelni a lebegő szilárd darabokat tartalmazó folyadékokat (pl. salsa, gyümölcspép)?

V: A szabványos dugattyús és fogaskerekes szivattyúk beszorítják vagy összetörik a lebegő részecskéket. Szemcsés-terhelt folyadékok esetén a részecskék nyírásának és a szelep eltömődésének megelőzése érdekében meg kell határozni egy forgószelepes dugattyús töltőanyagot, amely széles-nyílású belső áramlási csatornákkal és pozitív levágó-fúvókákkal rendelkezik.

K: Milyen közüzemi csatlakozásokat kell elkészíteni a gyárunkban?

V: A telepítéshez szabványos 3 fázisú ipari tápellátásra és szabályozott sűrített levegő ellátásra van szükség, amelyet 0,6–0,8 MPa (6–8 bar) értéken tartanak, 20 °C alatti szárított harmatponttal, hogy megakadályozzák a nedvesség lecsapódását a pneumatikus mágnesszelepekben.

K: Milyen megfelelőségi dokumentációt szállítanak a géppel?

V: Minden szállítmány tartalmaz egy teljes műszaki dokumentációt, amely tartalmazza az elektromos kapcsolási rajzokat, pneumatikus kapcsolási rajzokat, CE/UL megfelelőségi tanúsítványokat, 3.1 rozsdamentes acél anyagtanúsítványokat és az ajánlott pótalkatrészek listáját (RSPL).

 

modular-1
Ajánlatkérés (RFQ) adatkövetelmény

Ha 24 órán belül szeretne hivatalos mérnöki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot kapni, adja meg az alábbi öt paramétert a megkeresésében:
Folyadék műszaki neve, sűrűsége és üzemi viszkozitása (cP).
Cél töltési térfogat tartályonként (ml vagy gramm) és elfogadható tűréshatár (+/- %).
Szükséges nettó vonali sebesség (palack percenként).
A tartály geometriája, az anyag típusa és a nyaknyílás méretei (CAD rajzok vagy fizikai minták).
Tisztítási protokoll követelményei (kézi mosás vs. automatizált CIP-kompatibilitás).

Kínában az egyik legprofesszionálisabb folyadéktöltő gép gyártója és beszállítója vagyunk. Nyugodtan vásároljon kiváló minőségű folyadéktöltő gépet versenyképes áron gyárunkból. További információért lépjen kapcsolatba velünk most.

(0/10)

clearall