Ipari szervo folyadéktöltő gép

Modellsorozat: SVM-Pro|Térfogati adagolás viszkózus, habzó és korrozív folyadékokhoz

Műszaki előírások

Paraméter	Műszaki mérőszám	Ellenőrzési módszer
Térfogati pontosság	Plusz/mínusz 0,2%-tól plusz/mínusz 0,5%-ig (folyadékfüggő)	Gravimetriás teszt skála audit
Viszkozitási tartomány	1-100 000 mPa*s (cP)	Brookfield viszkoziméter profil
Fúvókánkénti áteresztőképesség	15-40 ciklus/perc	Gyári átvételi teszt (FAT)
Adagolási mennyiség	10-5000 ml (programozható profil)	HMI recept végrehajtása
Elektromos építészet	380V/480V, 3 fázis, 50/60Hz	CE / UL tanúsítvánnyal rendelkező panel
Nedvesített anyagok	Szabványos 316L SS; Opcionális Hastelloy / PTFE	PMI (Positive Material Identification) jelentés

Motion Control & Fluid Architecture

A folyamatos több{0}}műszakos csomagolás megköveteli a mechanikai holtjáték és a kopási pontok teljes kiküszöbölését. Az SVM-Pro a hagyományos bütykös-dugattyúblokkokat és pneumatikus hengereket fúvókánként egyedi, zárt-hurkú szervomotor-tengelyekre cseréli.

Független tengelyvezérlés:Mindegyik adagolófej egy abszolút jeladó szervomotorral párosul. Ez a konfiguráció lehetővé teszi a több-kitöltési profilt, például a lassú megközelítési sebességet a fröccsenés elkerülése érdekében, a nagy átviteli sebességet és a szabályozott fordított -nyomaték-visszaszívást a záráskor a húrozás elkerülése érdekében.

Egészségügyi folyadék áramkör:Tri{0}}bilincs csatlakozások alkotják a teljes folyadékutat, lehetővé téve a szerszám nélküli szétszerelést. A rendszer támogatja a teljes Clean-In-Place (CIP) és Steriliz-In-Place (SIP) rutinokat az egyes dugattyúk tömítésének feloldása nélkül.

Búvárfúvóka szerelvény:A habzásgátló -búvárfúvókák szinkronban követik a folyadékszint emelkedését egy erre a célra kialakított lineáris szervotengelyen keresztül, így a fúvóka hegyét vízben, vagy vízszintesen-tartják, hogy kiküszöböljék a felületaktív-nehéz folyadékok levegőztetését.

HMI és diagnosztika:A 10- hüvelykes ipari érintőképernyős PLC (Siemens S7-1200 vagy Allen-Bradley Micro850 opciók) akár 200 működési receptet is tárol, és valós idejű motornyomaték-visszajelzést figyelve leállítja a műveleteket, mielőtt mechanikus kötés megtörténne.

Alkalmazási mátrix iparágtól

A megfelelő érintkezési anyag és tömítés összetételének kiválasztása megakadályozza a kémiai lebomlást és a termék szennyeződését.

Ipari szektor	Reprezentatív termékek	Ajánlott nedvesített anyagok és tömítések
Kozmetika és testápolás	Lotionok, samponok, erős kondicionálók, gélek	316L rozsdamentes acél, Viton/PTFE tömítések, egészségügyi tri{1}}bilincsek
Háztartási és ipari vegyi anyagok	Fehérítők, mosogatószerek, motorzsírtalanítók, savak	Titán vagy Hastelloy nedvesített alkatrészek, FFKM tömítések
Étel és ital	Méz, magas{0}}fruktóztartalmú szirupok, étolajok	Élelmiszer-minőségű 316L SS, FDA-kompatibilis EPDM/szilikon tömítések
Gyógyszerészet és biotechnológia	Folyékony szappanok, sóoldatok, belsőleges szuszpenziók	Elektro-polírozott belső felületek (Ra<= 0.4 micrometer), SIP-ready

Üzemmérnöki és kiválasztási kritériumok

Amikor egy szervotöltőt egy meglévő csomagolósorba integrálnak, a mérnöki csapatoknak négy működési korlátot kell értékelniük:

Folyékony reológia:A newtoni folyadékok (víz, könnyű olajok) elviselik a gravitációt vagy az alapidő{0}}nyomású adagolást. A nem-newtoni, nyíró-hígító vagy tixotróp folyadékok (zselék, paszták) pozitív elmozdulású szervovezérlést igényelnek, hogy állandó tömegáramot tartsanak változó ellennyomás mellett.

A tartály nyakának geometriája:A keskeny-nyakú palackok szigorú búvárfúvóka központosítási tűréseket igényelnek (plusz/mínusz 0,5 mm), hogy elkerüljék a folyadék érintkezését a külső meneteken. A széles-szájú üvegek alulról-felfelé profilozást igényelnek a légzsákok elkerülése érdekében.

Átváltási gyakoriság:Ha az üzem naponta 10+ SKU-t futtat, helyezze előnyben a szerszám nélküli gyors-kioldó folyadékelosztókat és a receptúra-vezérelt szervomagasság-beállításokat a nyers csúcssebesség helyett.

Vonalintegráció:Győződjön meg arról, hogy a gépvezérlő támogatja a szabványos hardver- vagy Ethernet{0}}alapú kézfogási jeleket (stop/run reteszelés) a felhalmozási táblázatokkal és a lefelé irányuló forgósapkákkal.

Szállítói értékelési ellenőrzőlista

Mielőtt beszerzési megrendelést adna ki tőkeberendezésekre a tengerentúlon, ellenőrizze a potenciális gyártókat az alábbi műszaki referenciaértékek alapján:

Házon belüli megmunkálás:-A kiszervezett általános öntvények helyett ellenőrizze a precíziós elosztótömbök CNC marási képességeit.

Alkatrészek nyomon követhetősége:Ragaszkodjon a világszerte elismert mozgásvezérlő márkákhoz (pl. Siemens, Schneider, Festo, SMC), hogy a helyi karbantartó csapata belföldi beszerzést biztosíthasson.

Szállítás előtti-ellenőrzés:Kötelező gyári átvételi tesztet (FAT) kell elvégezni, amely a tényleges folyadékmintákat vonalsebességgel futtatja, videóval vagy helyszíni mérnöki tanúval dokumentálva-.

Dokumentációs csomag:Győződjön meg arról, hogy a szállítás tartalmazza a teljes elektromos kapcsolási rajzot, a PLC-forráskód biztonsági mentési házirendjeit, a 3D STEP integrációs fájlokat és az anyagmalom vizsgálati tanúsítványait.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Miben különbözik a szervo töltés a pneumatikus dugattyús töltéstől?

V: A pneumatikus töltőanyagok a légnyomáson és a mechanikus vég-ütközőkön alapulnak, ami térfogateltolódást eredményez a légnyomás ingadozása vagy a tömítések kopása miatt. A szervótöltők zárt-hurkú digitális visszacsatolást használnak a forgási sebesség és pozíció pontos szabályozására a teljes löket során, nagyobb ismételhetőséget (plusz/mínusz 0,2%) és szoftveresen-állítható lökettérfogatot biztosítanak csavarkulcs-beállítások nélkül.

K: Mennyi az átlagos átállási idő a konténerméretek között?

V: Az SVM-Pro sorozat esetén a teljes váltás-beleértve az útmutató-sínbeállításokat, a receptúra HMI-n keresztül történő visszahívását és a folyadékvezeték-öblítést CIP módban-15-25 percet vesz igénybe egyetlen kezelő számára kéziszerszámok nélkül.

K: Hogyan kezeli a gép a felfűzött folyadékokat, például mézet vagy ragasztókat?

V: A szervomotor programozható fordított -nyomatékimpulzust hajt végre (visszaszív-) az adagolási ciklus végén, azonnali megszakítást hozva létre a fúvóka hegyén, hogy megakadályozza az utólagos-csepegést a tartály peremén.

K: Milyen közműcsatlakozások szükségesek az üzem padlóján?

V: Elektromos: 3 fázisú tápegység a regionális üzemi szabványoknak megfelelően (pl. 480V/60Hz vagy 380V/50Hz).
Sűrített levegő: 6–8 bar tiszta, száraz, olaj-mentes levegő (ISO 8573-1, 1.4.1 osztály), kizárólag pneumatikus palack-indexelő kapukhoz vagy tartálynyak-záró hengerekhez (ha be van állítva).

RFQ adatlap beküldése

Ha mérnöki tervrajzot és hivatalos árajánlatot szeretne kapni, kérjük, küldje el a következő működési paramétereket műszaki értékesítési mérnöki csapatunknak:

01/

Terméknév és viszkozitás: Pontos kémiai vagy élelmiszer-profil és dinamikus viszkozitás mPa*s-ban.

02/

Töltési térfogat és tolerancia: Cél feltöltési mennyiség (ml vagy gramm) és megengedett hibaküszöb.

03/

Szükséges sebesség: Cél áteresztőképesség palack per perc (BPM) és töltőfúvókák számában.

04/

A tartály specifikációi: Műszaki rajzok vagy fizikai mintapalackok/kupakok.

Népszerű tags: szervo folyadéktöltő gép, kínai szervo folyadéktöltő gép beszállítói, gyártói, gyárai